자동차업계가 제품의 품질을 보장할 수 있는 시스템인 APQP (Advanced Product Quality Planning: 사전제품품질계획 ) 상의 프로젝트 관리에 필요한 핵심적인 내용을 제공하는 집중연수과정이다 . 이 연수과정에 참석하는 연수생은 통상적인 개념의 일정수립이나 프로젝트 계획조사 차원을 넘어서서 ‘ AIAG (Automotive Industry Action Group: 미국자동차산업 자문위원회 ) APQP '과정을 포함해 미국의 Big 3 인 Ford, GM 그리고 Daimler Chrysler APQP 과정상의 하나하나를 실기위주로 다루게 된다 .

본 강좌에서는 프로젝트 전 단계에 사용되는 실제 문서를 통하여 모의 프로젝트를 수행하게 됨으로써 습득한 노하우와 기술을 실무에 바로 적용할 수 있을 뿐만 아니라 , 연수과정 역시 실제 현안 사항과 문제점 , 그리고 긴박한 사례 등이 흥미롭게 소개된다 .

특히 연수생 개개인의 실무경험을 맞춤화시키는 기회를 제공하기 위해 Ford, GM 혹은 DaimlerChrysler 의 구체적인 프로젝트들 중 하나를 선택할 수 있도록 하고 있다 .

선택된 프로젝트별 Workshop 은 각각의 프로젝트에 맞는 양식들을 사용하게 되며 , ISO-9000 과 QS-9000 상에서 각각의 주요 Continuous Improvement Technique 들이 소개됩니다 . Workshop 에서는 연수생들이 팀단위로 구성되어 제한된 시간 내에 프로젝트를 적절히 실행하지 못하는 경우 초래되는 결과를 미리 인지하게 하는 훈련도 받게 된다 .

세미나 참가자에게는 미국 프로젝트관리연구소인 PMI (Project Management Institute) 의 중요과정인 프로젝트관리방법론 “ POBOK 3 rd edition”- Project Management Body of Knowledge (3 rd edition) 이 제공된다 .

* 프로젝트 관리를 이해하는데 필요한 9 가지 핵심내용에 대한 학습
* 실제 작업과정의 작업 세부항목에 대한 명확한 구성
* Critical Path, Float, PERT, GERT 등 다양한 시간관리기법의 적용학습
* 생산계획 (Robust Manufacturing Plan) 상의 최소 필수항목에 대한 인지
* 효과적인 설계검토처리 시범 및 효과적인 회의내용 요약과 실행지침 구성에 대한 학습
* 기술개발과 제조여건에 관련되는 미국법과 국제법 및 지침에 대한 교육

1 차 , 2 차 및 3 차 부품공급업체의 신임 및 현 프로젝트 책임자 , 책임엔지니어 , 연구원 , 책임디자이너 , 프로젝트 멤버 등이며 , 연수를 받으면서 각 소속회사의 현재 진행 중인 또는 앞으로 진행될 프로젝트와 관련된 현안문제를 직접 토의하는 기회를 가지게 됨으로써 소관 프로젝트에 보다 친숙해 지게 됩니다 .

• Definition, outline and overview
• Project constraints
• The nine bodies of Project Management Knowledge
• Project Management, ISO-9001:2000 and ISO/TS-16949

• Three types of life cycles: Product, Project, Project Management
• Comparison of project management and the automotive APQP process
• Major elements of each APQP phase

• Defining Statement of Requirement, Statement of Work and Work Breakdown
  structures and how to use them effectively
• Developing scope of work for conceptual-based customer requirements
• Creating effective Work Breakdown Structures (WBS) and the various types
• Project Best Practices and the TGR/TGW database
• Documentation requirements necessary to support the PM/APQP processes
• Special considerations for small project issues and RASIC
Organizational Structures to support effective Project Management

• Milestone Charts
• Gantt Charts
• Network Diagrams
• PERT
• Critical Path Method (CPM) and use of float/slack time
• Techniques to address Fast Tracking and Crashing

• Project cost analysis methods and estimating methods
• Recognizing and dealing with Scope Creep
• Control techniques
• Requirements for an effective Change Management System
• Conducting effective Phase Reviews and Design Reviews
• Earned Value Analysis (EVA)
• Effective meeting techniques
• Forming and leading project teams
• Types of Phase and Design Reviews
• Recognizing and resolving internal and external conflict

• Risk qualification and quantification techniques
• Developing effective checklists
• Expected Values Matrix
• Probability and Impact Matrix
• Product liability using the FMEA and HAZOP
• Procurement Management
• Understanding partner supplier relationships
• Suppliers rating techniques
• Suppliers skill requirements

•  ( 現 ) 선임컨설턴트 겸 ATM 컨설팅사의 대표이사 .
•  ( 前 ) GM Truck Group - SSQE(Senior Supplier Quality Engineer) PPAP 자격 ,
    승인 담당 15 년 경력 , 제품설계 , 품질보장 관리
•  Florida Institute of Technology - B.S Mechanical Engineering